Kasto推出自動(dòng)帶鋸機，可快速移除3D打印零件
德國Kasto公司是一家專(zhuān)門(mén)從事鋸切技術(shù)的公司，其目標是通過(guò)其新型KASTOwin AMC帶鋸機，進(jìn)一步簡(jiǎn)化工業(yè)3D打印過(guò)程。該機器旨在使用帶鋸將3D打印部件從其構建平臺快速高效地分離出來(lái)。
該公司表示，新機器將有助于提高增材制造業(yè)的生產(chǎn)力，減少從成品板上移除成品零件所需的時(shí)間。它還補充說(shuō)，它可以提高“效率，可靠性，精確性和安全性”。
如果您想知道如何將帶鋸特別適用于增材制造應用，答案很簡(jiǎn)單，但卻很聰明。
基本上來(lái)說(shuō)，用戶(hù)的目的是用3D打印的零件與KASTOwin AMC的夾具連接（公司補充說(shuō)，這可以使用搬運系統，起重機或夾緊系統來(lái)完成）。一旦構建平臺被固定在鋸的夾具上，就會(huì )啟動(dòng)一個(gè)180度的轉動(dòng)裝置，將構建板倒置在機器內部。
KASTO說(shuō)翻轉功能提供了一些好處。首先，當從構建平臺上切下部件時(shí)，它們就簡(jiǎn)單地落入下面的襯墊容器中，以便于拆卸，其次，據說(shuō)鋸片的倒置鋸切效果更好。 KASTO解釋說(shuō)，這是因為鋸切的任何碎屑或顆粒都會(huì )從鋸片和切割通道上掉下來(lái)，而不是回到鋸切面上。
現在回到過(guò)程。 3D打印構建板翻轉180度后，用戶(hù)將構建平臺的厚度輸入安裝在機器上的Kasto SmartControl CNC系統顯示器。一旦厚度被確認，齒形刀片（尺寸為5,090 x 27 x 0.9 mm）移動(dòng)到構建平臺的精確高度（通過(guò)滾珠絲杠驅動(dòng)器確保精度），并繼續從構建中切割3D打印零件平臺。
用戶(hù)還可以為帶鋸選擇不同的公差，具體取決于要切割的部件。
KASTOwin AMC機器的其他功能包括用于冷卻的最小數量的潤滑系統;一個(gè)“焊接的，有棱紋的，扭轉剛性的”結構，可以安靜地操作;一個(gè)可視化切割過(guò)程的窗口;和一個(gè)直觀(guān)的按鈕，讓用戶(hù)暫?；蛲Ｖ逛徢羞^(guò)程，刪除個(gè)別部分，并恢復它。
KASTOwin AMC是一臺大型機器（占地面積為2,455 x 2,325 x 2,075 mm），因此適用于工業(yè)工作場(chǎng)所和工廠(chǎng)。全封閉式機器的切割范圍為400 x 400 mm，但Kasto說(shuō)，可以訂購不同切割尺寸的機器。
機器具有12至150米/分鐘的可變切割速度和“無(wú)限可調”機電進(jìn)料。 KASTOwin AMC也“為添加客戶(hù)提供的抽吸單元做好準備，以便在自動(dòng)模式下以最小的粉塵產(chǎn)生量鋸切部件。”
最后，Kasto表示，其服務(wù)中心可以通過(guò)安全的互聯(lián)網(wǎng)連接遠程監控KASTOwin AMC機器，從而可以輕松進(jìn)行故障排除，診斷以及其他維護和優(yōu)化支持。連接還使Kasto的團隊能夠上傳程序并調整鋸切參數，這可以幫助客戶(hù)快速設置機器。
編譯自：3ders.org
編譯自：3ders.org
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